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湖北機(jī)械密封-CDM120-2-2機(jī)械密封-天固密封(多圖) ：

機(jī)械密封件按泄漏的時間分為哪幾種？

1、經(jīng)常性泄漏：從安裝運(yùn)行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏；

2、間歇性泄漏：運(yùn)轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停；

3、突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。

五、機(jī)械密封件按泄漏部位分為哪幾種？

1、靜密封泄漏：密封副間的泄漏，如法蘭、卷口等結(jié)合面的泄漏；

2、動密封泄漏：密封副間的泄漏，如軸座間、填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏；

3、關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件(閘板、閥、柱塞等)與關(guān)閉座間的一種泄漏；

4、本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏；

機(jī)械密封件摩擦副材料碳化硅。碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點(diǎn)：硬度高，耐磨性好；機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝時機(jī)械密封壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；

密封在軸上的相對位置？拆除密封過程中，我們要注意以下幾點(diǎn)：1.墊片和磨合端面的狀態(tài)？2.軸的情況和尺寸？3.機(jī)器的阻塞/密封氣穴？4.裝到軸上松還是緊？5.機(jī)器的腐蝕？6.機(jī)器里是否有密封碎片？7.在密封安裝到軸上的位置是否有基準(zhǔn)標(biāo)記？8.密封部位的軸的相對硬度？拆除密封的時候，我們就要注意以下幾點(diǎn)：1.在拆除過程中，CDM120-2-2機(jī)械密封，必須十分的小心以避免有任何的損傷掩蓋了原先導(dǎo)致密封失效的真實(shí)原因；3.在拆除部件時必須注意觀察并作好記錄，然后再拆卸下一個部；4.必須對觀察到的故障進(jìn)行分類，比如磨損，干轉(zhuǎn)，密封環(huán)發(fā)出聲音等。當(dāng)發(fā)生寬磨損軌道，一般與動環(huán)的徑向振動有關(guān)，它會加劇產(chǎn)生過度的端面磨損；磨損路徑“偏離中央”，一般與靜環(huán)/密封壓蓋的徑向偏移有關(guān)，加劇端面上的不均勻壓力負(fù)荷；一集裝式密封首先是利用運(yùn)輸中的“集裝箱”概念，產(chǎn)生了集裝式密封。

不會發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機(jī)械密封件，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環(huán)的前進(jìn)，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳?，CDM120-2-1機(jī)械密封，從而導(dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機(jī)械密封件沒有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，湖北機(jī)械密封，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長。具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。

適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。無軸套有效保護(hù)機(jī)泵：焊接波紋管機(jī)械密封件因沒有O型環(huán)，CDM85-6-2機(jī)械密封，不需要安裝軸套，所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護(hù)泵走的作用適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實(shí)現(xiàn)密封。